鋁合金熱處理固溶爐的工藝順序及加熱保溫要求

       鋁合金熱處理固溶爐是固溶處理加人工時效處理，不同成分的鋁合金只要熱處理是固溶處理加人工時效處理就可以稱為T6處理，表明其熱處理狀態。關于鋁合金熱處理固溶爐具有很多的知識，下面丹陽市電爐廠介紹鋁合金熱處理固溶爐的工藝順序及加熱保溫要求。

鋁合金熱處理固溶爐的工藝順序
 

　　鋁合金鑄件熱處理工藝程序：加熱-保溫-淬火-時效。
    熱處理前的準備(設備：鋁合金固溶(淬火)爐)：
    1、熱處理前應檢查熱處理設備、控制系統及儀表等是否正常。
    2、鑄件在裝爐前應干燥無油污，贓物、易爆，等處理的鑄件應按合金牌號、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規范進行分類，不同牌號不應相混裝爐。
    3、形狀易產生翹曲的鑄件應放在專用的底盤或支架上，不允許有懸空的懸臂部分，大型鑄件應單個放在專用架上裝爐。
    4、檢查鑄件性能的單鑄或輔鑄試棒應隨零件一起同爐熱處理，以決定反映鑄件的性能。

鋁合金熱處理固溶爐的加熱及保溫要求
 

    1、加熱到設定溫度后在保溫期間應隨時檢查、校正爐膛各處溫度，防止局部高溫或燒化。
    2、在斷電后短時間不能恢復時，應將在保溫中的鑄件迅速出爐淬火，等恢復正常后，再裝爐、保溫和進行熱處理，其總的保溫時間應稍許延長。

    鋁合金熱處理固溶爐的工藝順序及加熱保溫要求上文已詳細介紹，想了解更多請關注我們的新聞動態。